Prinsip-prinsip yang diterima secara umum ada dua
"Pemrosesan panas" menggunakan sinar laser dengan kepadatan-energi-tinggi (aliran energi terkonsentrasi) untuk menyinari permukaan material yang sedang diproses. Bahan tersebut menyerap energi laser, menghasilkan proses eksitasi termal di dalam area yang disinari, sehingga meningkatkan suhu permukaan bahan (atau lapisan) dan menyebabkan fenomena seperti perubahan, peleburan, ablasi, dan penguapan.
"Pemrosesan dingin" menggunakan foton-energi tinggi (ultraviolet) yang mampu memutus ikatan kimia dalam material (terutama bahan organik) atau media di sekitarnya, sehingga menyebabkan kerusakan non-termal. Pemrosesan dingin ini sangat penting dalam penandaan laser karena ini bukan ablasi termal, melainkan pengelupasan dingin yang memutus ikatan kimia tanpa menimbulkan efek samping "kerusakan termal". Oleh karena itu, tidak memanaskan atau merusak lapisan dalam atau area sekitar permukaan yang diproses. Misalnya, dalam industri elektronik, laser excimer digunakan untuk menyimpan lapisan tipis bahan kimia pada bahan substrat dan untuk membuat alur sempit pada substrat semikonduktor.
Perbandingan Berbagai Metode Penandaan
Dibandingkan dengan penandaan inkjet, penandaan dan pengukiran laser memiliki keunggulan: jangkauan aplikasi yang luas, mampu menandai secara permanen-bahan berkualitas tinggi seperti logam, kaca, keramik, plastik, dan kulit. Ini tidak memberikan gaya pada permukaan benda kerja, tidak menyebabkan deformasi mekanis, dan tidak menimbulkan korosi pada permukaan material.
Aplikasi Produk
Dapat mengukir berbagai-bahan nonlogam. Aplikasinya meliputi aksesoris pakaian, kemasan farmasi, kemasan anggur, keramik bangunan, kemasan minuman, pemotongan kain, produk karet, papan nama, seni dan kerajinan, komponen elektronik, dan industri kulit.